Mercedes 280 GE и Mercedes Benz G63 AMG. Это два танка!
Мерседес Гелендваген 280 GE 1979 года выпуска и Гелик G63 AMG 2019, как у Эрика Давидыча. Между ними 40 лет, а Гелик все такой же надежный. Он стал еще быстрее. Два внедорожника Мерседес из разных поколений и разных столетий.
Это было очень круто. Мы с Чуней прикоснулись к музейному экспонату.
Приятного просмотра всем.
Говоря о бизнес идеях, которых нет в России, следует уделять внимание бизнес идеям, которые можно заимствовать, и тем самым запустить бизнес идеи 2020, которые способны приносить высокий доход.
В видео приведены бизнес идеи 2020, которых нет в России, как с большими вложениями, так и с минимальными!
Запускай бизнес, это может каждый!
Столешница из ясеня LIVE EDGE под раковину в ванную. В этом несложном мастер-классе я собрал приемы работы и технологии, которые раньше нигде не показывал. Например, что будет, если использовать разные эпоксидные смолы в одном проекте, или как отфуговать доску, если она шире, чем столы фуганка, а также наглядно показал, как рассчитать количество смолы для заливки. Для изготовления использовался ясень. Эпоксидная смола применялась двух типов с разной плотностью. Поверхность покрыта лаком. Как обычно, взял двухкомпонентный автомобильный лак.
Фрезы для выравнивания поверхности: WPW P322853 с хвостовиком 6 мм, WPW P423802 и WPW P322853 с хвостом 12 мм.
Фрезы обещают привезти 20 июля и до конца месяца будет льготная цена.
Все вопросы по тел.: 84996410617 по раб. 10-17.00 и в почту dimar7@dimar-group.ru
И большая просьба: пишите и говорите «эпоксидка», а не «эбокситка». Это ж вообще жесть!
Поскольку уведомления Ютуб больше не присылает, вы можете задать мне персональный вопрос и получить на него видеоответ на сервисе: www.yoolaguru.com/HeARTwood
Всем привет! Ну, как вам ролик? Все по по прежнему handmade и из самых недорогих материалов. По- моему, это отличная идея для украшения наших домов.Если остались вопросы — пишите. Каждый из этих материалов можно применять на улице. По расходу материалов: На 1кв.м. кирпича понадобится 8 кг. клея при толщине слоя около 8мм. Я из Беларуси, наших цен вы не поймете. Напишу в $. Клей 2,7$ за мешок? (примерно на 3кв.м), грунтовка — 1л — 2$ (примерно на 5 кв, в два слоя), красители по 1,2$ черного надо много, примерно банку на литр грунта. Красного (или какой вы выберите) хватит на несколько банок перламутровой эмали. Сама перл. эмаль стоит 3$ за 250гр., ее хватит на 5кв.м. около 9$ стоит 1л (это если большие обьемы). Таким образом на финише выходит примерно 2.6$ за кв. готового «кирпича.»
Тут вы можете поддержать канал финансово money.yandex.ru/to/410015318366355
Моя страница в Instagram www.instagram.com/valdhulecki/?hl=ru.
В этом видео мы изготовим вакуумный пресс для шпонирования за 6000 тысяч рублей. Мы подробно разберём основы работы вакуумных прессов, что просто необходимо в них, а без чего можно обойтись. Мы подробнейшим образом изучим из чего изготовить вакуумный стол, сравним несколько вакуумных насосов и посмотрим на их основные характеристики, на что следует обращать внимание при их покупке. Также мы поговорим о силиконовой мембране и чем её можно заменить.
Вакуумный пресс состоит из 3 основных частей: вакуумный стол и мембрана образуют вместе замкнутый объём, а с помощью вакуумного насоса удаляются газы из образовавшейся полости. Начнем с базовой поверхности, с вакуумного стола.
Основная плита, рабочая поверхность пресса, мы назвали ее вакуумным столом, должна быть прежде всего прямой и воздухонепроницаемой. Для большого пресса я использовал ламинированную фанеру для монолитных работ 3*1.5 толщиной 18 мм. Материал показал себя только с лучшей стороны: ПВА и полиуретановый клеи легко счищаются с ламината, поверхность сохраняет ровность, она почти не пропускает воздух через себя, в ней легко было сделать аккуратные канавки.
Вот план работы с бюджетным вакуумным столом. Мы возьмём кромленную со всех сторон деталь ЛДСП размером 1700*500 мм. Снизу сделаем цоколь для жескости и чтоб можно было пропустить шланг. В плите мы сделаем отверстие под штуцер по центру, сеть канавок по поверхности. Приклеим уплотнитель и изготовим подобие рамы для прижима мембраны к уплотнителю. К отверстию мы прикрутим штуцер, просверлим пару отверстий в цокольных планках и пропустим шланг для вакуумного насоса.
На примере большого пресса я покажу минимальный набор элементов для вакуумной системы. На выходе стоит тройник, к нему два шаровых крана. Один для быстрого впуска воздуха под мембрану после отключения насоса. Хотя чаще я просто оставляю деталь минут на 5 после отключения насоса и давление выравнивается само. Второй кран в качестве обратного клапана я перекрываю перед отключением насоса, иначе весь объём воздуха будет проходить через насос, что может его повредить.
После него идёт фильтр; для длительного использования насоса абсолютно необходимая вещь. В моём случае он быстро засоряется мелкими осколками шпона, опилками и прочим. Но, главное, нельзя допускать попадания в насос песка, лопасти насоса может заклинить и насос потребует капитального ремонта. Фильтр предназначен для воды, но сюда он прескрасно подошёл.
После фильтра к насосу идёт специальный вакуумный шланг, который я приобретал по 500 рублей за метр вместе с насосом. На самом деле обычный воздушный шланг справляется. Специальный вакуумный, возможно, нужен чтобы исключить перегибы если его постоянно перемещают, но для стационарного пресса в нём нет такой необходимости.
Сам вакуумный насос находится в нише под насосом, в конце этой нише находится канальный вентилятор, который отводит пары масла наружу, одновременно охлаждая насос проточным воздухом. Я хочу обратить ваше внимание ещё на одну деталь. У промышленных насосов есть отдельный выход для отводящихся газов, я присоединил к нему шланг, который на другом конце свободно входит в жестяную канистру из-под масла. Таким образом, пары масла, выходящие вместе с отработанным воздухом, конденсируются на стенках канистры и я повторно могу использовать вакуумное масло. Каждый раз примерно 70% масла оседает здесь и используется повторно.
Обычно для вакуумного пресса используется силиконовая или каучуковая мембраны от 1.5 до 3мм толщиной. Они эластичные, хорошо растягиваются. На моём большом прессе используется силиконовая мембрана 2мм толщины. Закреплена она на раму через алюминиевые порожки и двусторонний скотч на вспененной основе в качестве защитной прокладки. По раме, как и по периметру стола, наклеен мягкий уплотнитель. Рама на петлях, в закрытом состоянии они приживают мембрану к столу, а с другой стороны она прижимается за счёт двух крупных щеколд.
Давайте посмотрим как она сработает с высокой матрицей для гнутого ящичного фасада.
Как видно силиконовая мембрана растягивается и повторяет форму матрицы, в самом высоком месте она сильно натянулась.
В таком натянутом виде силиконовая мембрана уязвима, небольшая царапина, зацеп за острую кромку может привести к её разрыву.
С другой стороны в качестве мембраны используют неэластичные, такие же толстые полимерные плёнки: виниловые, ПВХ плёнки толщиной до 3мм. Они не растягиваются как резиновые мембраны, поэтому неизбежно образуют складки; такого рода плёнки используются только в качестве вакуумных мешков. В нашем случае в мешок из толстой пленки мы бы поместили плиту с канавками из ЛДСП без цоколей, подвели бы шланг к торцу плиты по типу большого пресса с запаянной стороны мешка. Затем можно помещать склеиваемые предметы в мешок на плиту, зажимать только один открытый участок мешка и готово. Но для больших, 3 метровых деталей это было бы крайне неудобно.
Как построить дешевый дом своими руками?
Это начало строительства недорогого, доступного дома из газобетона. В этой серии роликов «ДЕШЕВЫЙ ДОМ от А до Я. Своими Руками» я буду подробно показывать весь процесс строительства с актуальными ценами, до самого завершения проекта.
Стройка идет максимально простым, приемлемым способом, с минимально возможным бюджетом. Если для Вас эта тема интересна и Вы хотите узнать (Во сколько же, реально обойдется строительство дома на 60 м. кв?)
В этой первой части показан этап:
— Причина строительства бюджетного дома.
— Поиск и покупка участка.
— Обзор проекта.
Привет друзья. Вы на канале «MY GALAXY». Жизнь своими руками. Здесь мы делимся нашим опытом в строительстве дома, и строительстве яхт. Если эти темы Вам интересны подпишись на наш канал. Добро пожаловать в семью My Galaxy.
Как построить дешевый дом без заморочек.
Заявления типа: Так строить дом нельзя, Не Повторять, Грубые ошибки при строительстве, Стены треснут, Я бы этих криворуких строителей поразгонял. Оставлять обязательно с пометкой (Диванный Эксперт).
Это продолжение строительства бюджетного, доступного дома из газобетона. В этой серии роликов «Дешевый ДОМ от А до Я. Своими Руками» я буду подробно показывать весь процесс строительства с актуальными ценами, от закладки фундамента и возведения кровли до самого завершения проекта, и заезда в готовый дом.
Стройка идет максимально простым, приемлемым способом, с минимально возможным бюджетом.
В этой третей части я подробно показываю быструю, продвинутую кладку стен из газоблока на клей пену.
Друзья вы на канале «MY GALAXY». Жизнь своими руками. Здесь мы делимся нашим экспериментальным опытом в строительстве дома, и строительстве яхт.
Сегодня в выпуске новой рубрики мы познакомимся с тремя владельцами студий маникюра. Узнаем основные требования для открытия студии, поговорим какие каналы привлечениями лучше всего работают и сколько чистыми можно зарабатывать в месяц.
По вопросам сотрудничества и рекламы — sharif@razborshik.tv
