ПОДРОБНЕЕ о том, как открыть ЭКО бизнес и зарабатывать от 400 000 руб ЖМИТЕ по ссылке: www.fr.vtorproekt.com
Как продавать вторсырье Реальный бизнес вторсырье и переработка картона 2019
Поиск клиентов Реальный бизнес вторсырье и переработка 2019
Это канал реальный бизнес.Сегодня поговорим о том Где найти клиентов, если вы хотите свой реальный бизнес 2019. Мой бизнес вторсырье, а точнее вторсырье переработка.
И на этом канала я часто говорю о его составляющих, например про пресс для картона, переработка картона, переработка вторсырья. Ведь вторсырье бизнес — это действительно полезная и крутая бизнес идея 2019!
Подписывайтесь на мой канал, чтобы не пропустить важную информацию:https://www.youtube.com/channel/UCknE6fnQzFz8y--akB6Qsag
#бизнес #вторсырье #переработка www.instagram.com/top_boris подпишись на меня в инстаграм www.topboris.ru — пройдите тест из 11 вопросов и узнайте на каком уровне ваш бизнес находиться сейчас #бизнес #вторсырье #переработка
Один из лучших фрезеров для начинающих, в котором совмещено очень много полезных особенностей — Фрезер Elitech 1800 (Элитек 1800) clc.to/frezer и в этом видео показана демонстрация в работе.
На фрезер установлена правильная цанга, проставочная втулка с кольцом, в комплекте копировальная втулка и параллельный упор. Фрезер имеет плавный пуск и регулятор обортов, поэтому на нем можно работать фрезами любых диаметров до 38 мм. Микроподстройка позволяет работать с очень высокой точностью. Револьверный упор универсальный и совмещает в своей конструкции как многоступенчатый упор, так и трехступенчатый. Трехступенчатый упор позволяет фрезеровать серию деталей на разных настройках глубины. И очень полезное дополнение — подсветка рабочей области.
И самое главное — это дешевый фрезер. Вы очень часто спрашиваете, какой купить фрезер до 10 тысяч рублей. Вот вам один из таких фрезеров.
Плейлист Фрезерные работы www.youtube.com/playlist?list=PLq6LKkmD3wsDFhXWUzP3FOyKNGW0W5XhM
Канал Александра Борисовича Перикова www.youtube.com/channel/UCQRYgYGAQLS_puE3yzYRvzw
Новый столярный форум joinersclub.ru/forum/index.php
Поскольку уведомления Ютуб больше не присылает, вы можете задать мне персональный вопрос и получить на него видеоответ на сервисе: www.yoolaguru.com/HeARTwood
Как сделать овальную рамку? Нет ничего проще. Для этого понадобится фрезерное приспособление для изготовления эллипсов. На него можно установить не только фрезер, но и циркулярную пилу. Циркулярка позволит сделать широкую галтель.
Основной материал для изготовления – дуб и шпон венге файнлайн. Дефекты древесины закрыты вставками. Это инкрустация или интарсия. Также на рамке сделана скромная резьба. Покрытие – мебельное масло Rubio monocoat (Рубио монокоут).
Мастер-классы, о которых я упоминал в видео:
Столярное приспособление для фрезерования эллипсов: youtu.be/x4NS8wl0e-o
Круглая рамка для настенных часов: www.youtube.com/playlist?list=PLq6LKkmD3wsDlbLxSnFiadaf2lhWnaJSC
Жилкорез своими руками: youtu.be/RoIk-t-i3RU
Как сделать циклю: youtu.be/l3JzCrlcatU
Шлифовальная система Де-теро youtu.be/LeTKeq6pna0
В этом проекте был использован инструмент Festool (Фестул) и Mafell (Мафель), но и любой другой более дешевый инструмент тоже сгодится
Поскольку уведомления Ютуб больше не присылает, вы можете задать мне персональный вопрос и получить на него видеоответ на сервисе: www.yoolaguru.com/HeARTwood
Методы изготовления бездымных дровяных печей _ Как сделать бездымные дровяные печи.
Площадь кухни — ширина 50 см, длина — 90 см, высота первой плиты — 38 см, высота второй плиты — 60 см.
количество трубок 24 шт * 610 мм = 14,64 метра диаметр 15 мм длина окружности 47,12 мм. = площадь S = a · b = 47.12 · 610 = 0.0287432(м)2 * 24 = 0,68 м2 * 1,5 = 1,034 м2
Всем привет! Ну, как вам ролик? Все по по прежнему handmade и из самых недорогих материалов. По- моему, это отличная идея для украшения наших домов.Если остались вопросы — пишите. Каждый из этих материалов можно применять на улице. По расходу материалов: На 1кв.м. кирпича понадобится 8 кг. клея при толщине слоя около 8мм. Я из Беларуси, наших цен вы не поймете. Напишу в $. Клей 2,7$ за мешок? (примерно на 3кв.м), грунтовка — 1л — 2$ (примерно на 5 кв, в два слоя), красители по 1,2$ черного надо много, примерно банку на литр грунта. Красного (или какой вы выберите) хватит на несколько банок перламутровой эмали. Сама перл. эмаль стоит 3$ за 250гр., ее хватит на 5кв.м. около 9$ стоит 1л (это если большие обьемы). Таким образом на финише выходит примерно 2.6$ за кв. готового «кирпича.»
Тут вы можете поддержать канал финансово money.yandex.ru/to/410015318366355
Моя страница в Instagram www.instagram.com/valdhulecki/?hl=ru.
В этом видео мы изготовим вакуумный пресс для шпонирования за 6000 тысяч рублей. Мы подробно разберём основы работы вакуумных прессов, что просто необходимо в них, а без чего можно обойтись. Мы подробнейшим образом изучим из чего изготовить вакуумный стол, сравним несколько вакуумных насосов и посмотрим на их основные характеристики, на что следует обращать внимание при их покупке. Также мы поговорим о силиконовой мембране и чем её можно заменить.
Вакуумный пресс состоит из 3 основных частей: вакуумный стол и мембрана образуют вместе замкнутый объём, а с помощью вакуумного насоса удаляются газы из образовавшейся полости. Начнем с базовой поверхности, с вакуумного стола.
Основная плита, рабочая поверхность пресса, мы назвали ее вакуумным столом, должна быть прежде всего прямой и воздухонепроницаемой. Для большого пресса я использовал ламинированную фанеру для монолитных работ 3*1.5 толщиной 18 мм. Материал показал себя только с лучшей стороны: ПВА и полиуретановый клеи легко счищаются с ламината, поверхность сохраняет ровность, она почти не пропускает воздух через себя, в ней легко было сделать аккуратные канавки.
Вот план работы с бюджетным вакуумным столом. Мы возьмём кромленную со всех сторон деталь ЛДСП размером 1700*500 мм. Снизу сделаем цоколь для жескости и чтоб можно было пропустить шланг. В плите мы сделаем отверстие под штуцер по центру, сеть канавок по поверхности. Приклеим уплотнитель и изготовим подобие рамы для прижима мембраны к уплотнителю. К отверстию мы прикрутим штуцер, просверлим пару отверстий в цокольных планках и пропустим шланг для вакуумного насоса.
На примере большого пресса я покажу минимальный набор элементов для вакуумной системы. На выходе стоит тройник, к нему два шаровых крана. Один для быстрого впуска воздуха под мембрану после отключения насоса. Хотя чаще я просто оставляю деталь минут на 5 после отключения насоса и давление выравнивается само. Второй кран в качестве обратного клапана я перекрываю перед отключением насоса, иначе весь объём воздуха будет проходить через насос, что может его повредить.
После него идёт фильтр; для длительного использования насоса абсолютно необходимая вещь. В моём случае он быстро засоряется мелкими осколками шпона, опилками и прочим. Но, главное, нельзя допускать попадания в насос песка, лопасти насоса может заклинить и насос потребует капитального ремонта. Фильтр предназначен для воды, но сюда он прескрасно подошёл.
После фильтра к насосу идёт специальный вакуумный шланг, который я приобретал по 500 рублей за метр вместе с насосом. На самом деле обычный воздушный шланг справляется. Специальный вакуумный, возможно, нужен чтобы исключить перегибы если его постоянно перемещают, но для стационарного пресса в нём нет такой необходимости.
Сам вакуумный насос находится в нише под насосом, в конце этой нише находится канальный вентилятор, который отводит пары масла наружу, одновременно охлаждая насос проточным воздухом. Я хочу обратить ваше внимание ещё на одну деталь. У промышленных насосов есть отдельный выход для отводящихся газов, я присоединил к нему шланг, который на другом конце свободно входит в жестяную канистру из-под масла. Таким образом, пары масла, выходящие вместе с отработанным воздухом, конденсируются на стенках канистры и я повторно могу использовать вакуумное масло. Каждый раз примерно 70% масла оседает здесь и используется повторно.
Обычно для вакуумного пресса используется силиконовая или каучуковая мембраны от 1.5 до 3мм толщиной. Они эластичные, хорошо растягиваются. На моём большом прессе используется силиконовая мембрана 2мм толщины. Закреплена она на раму через алюминиевые порожки и двусторонний скотч на вспененной основе в качестве защитной прокладки. По раме, как и по периметру стола, наклеен мягкий уплотнитель. Рама на петлях, в закрытом состоянии они приживают мембрану к столу, а с другой стороны она прижимается за счёт двух крупных щеколд.
Давайте посмотрим как она сработает с высокой матрицей для гнутого ящичного фасада.
Как видно силиконовая мембрана растягивается и повторяет форму матрицы, в самом высоком месте она сильно натянулась.
В таком натянутом виде силиконовая мембрана уязвима, небольшая царапина, зацеп за острую кромку может привести к её разрыву.
С другой стороны в качестве мембраны используют неэластичные, такие же толстые полимерные плёнки: виниловые, ПВХ плёнки толщиной до 3мм. Они не растягиваются как резиновые мембраны, поэтому неизбежно образуют складки; такого рода плёнки используются только в качестве вакуумных мешков. В нашем случае в мешок из толстой пленки мы бы поместили плиту с канавками из ЛДСП без цоколей, подвели бы шланг к торцу плиты по типу большого пресса с запаянной стороны мешка. Затем можно помещать склеиваемые предметы в мешок на плиту, зажимать только один открытый участок мешка и готово. Но для больших, 3 метровых деталей это было бы крайне неудобно.
We are grateful to Pierre Kamsouloum (Cameroon) for the demonstration and The Arkleton Trust and Women’s Initiative the Gambia for their support in the workshop. Thanks also to Dave Leeke for filming the process and Lilly Lamia for video editing.
* Each paving tile contains 200 plastic bags.
* Sort your plastic very carefully. Different plastics melt and burn at different temperatures, so it is important to be certain you only have one kind of plastic. This process uses LDPE (Low Density Polyethylene). It is sometimes marked with a number 4 inside a triangle. LDPE is commonly used for low-cost plastic bags, water pouches and wrapping film. It is stretchy and you can scratch it with your fingernail. If in doubt, leave it out!
* Experiment with different amounts of sand and LDPE – the different amounts can be used for different purposes – slabs, tiles or bricks. In this example we used 25kg of plastic bags and 25kg of sand and we made paving tiles suitable for car parks and roads.
* If the plastic has dust or dirt in it you will see small flames. Keep the temperature below 85 degrees C so the plastic does not burn. If you are using an oil drum the ideal size is 80cm wide and 50cm deep.
* Oil the mould and table so the tiles do not stick.
* These tiles are as strong as concrete paving tiles – you can drive a 5 tonne truck over them.
* If you can have your product tested and certified as an approved construction product, you can market it to local building companies as well as directly to customers.
At 200 bags in each tile, if just 20 people get inspired to make 250 tiles each, that would mean a million plastic bags put to good use!
People all around the world are turning waste plastic into useful products. Share this video and help inspire others.
Subscribe to our Youtube channel and turn notifications on with the bell icon so you’re the first to know when we upload new videos.
If you want to help keep plastic out of the environment, share this video! Hit the Thumbs Up, let’s try and get 500 likes.
В этом ролике вырежем из автомобильной шины беговую дорожку, нарежем из этой дорожки кусочков плитки. Плитка пригодна на даче, в деревне для дорожек, между грядкам на огороде, в палисаднике, в теплице, да где угодно! Плитка из шин получается выпуклой, но если нагреть под прессом, выпуклость плитки выравнивается. Вот и будем пробовать выравнять нарезанные куски резины.
Друзья привет. В этом видео большой эксперимент. Пробуем делать брикеты из опилок без бумаги, по совету подписчиков. Далее давим смесь из опилок и бумаги ручным домкратом, обычным винтовым ромбом. А так же гидравлическим на 4 тонны. Сравниваем домкраты с рычагом. Ну и по итогам мы проверяем, как эти все брикеты горят.
В общем будет интересно посмотреть на такой сборник лайфхаков. В общем если руки не из задницы, то сделай сам!