Коррозия на машине, ржавчина, так называемые жучки. Как быстро и недорого своими руками убрать эту ржавчину с кузова автомобиля и покрасить его из баллончика. Получается не супер, но намного лучше, чем ржавая машина.
Когда у некоторых людей скапливается очень много вещей, которые уже невозможно хранить дома, то они иногда покупают различные хранилища и гаражи в качестве складских помещений. Но эти хранилища не всегда остаются востребованными в течение долгого времени, и поэтому люди продают их обратно, нередко забывая в них свои ценные вещи по той или иной причине. Именно поэтому покупка одного из таких гаражей или складских помещений может стать своеобразным выигрышем в лотерею, ведь никогда не знаешь, что тебя будет ждать. От раритетных автомобилей до огромного количества налички. С вами Смарт Пицца, и сегодня мы расскажем вам о 10-ти дорогих и необычных вещах, которые были найдены в гаражах и хранилищах.
В прошлом году ведущий популярного американского телешоу «Хватай не глядя» Дэн До́тсон поделился в Твиттере видеороликом, в котором рассказал интересную историю из своей профессиональной деятельности. С его слов, с ним как-то раз связалась женщина, которая рассказала ему, что проданный во время одной из его передач обычный сейф оказался с сюрпризом. Женщина рассказала, что новый владелец сейфа купил его всего за 500 долларов. Тем не менее, он не сразу смог его открыть и для этого пригласил слесаря. Вместе они открыли дверцу, и когда она распахнулась, оба были поражены, ведь внутри сейфа лежали наличные деньги на сумму в 7,5 млн. долларов, которые были упакованы в черную сумку. Мужчину сообщил об этом в полицию, однако, уже вскоре с ним связался адвокат бывшего владельца сейфа, который от имени своего клиента предложил вернуть деньги за вознаграждение в 600 тыс. долларов. Нового владельца это предложение не устроило, но после торгов он все же согласился на сделку. В итоге ему оставили 1,2 млн. долларов, а остальная сумма была возвращена прежнему хозяину. И хотя новый владелец не получил все миллионы, он все равно стал очень богатым в мгновенье ока, за что нельзя не порадоваться.
С Вами канал Smart Pizza и в этом выпуске вы увидите что было в гараже который был куплен за 1000$ что в гараже? Это мы узнаем при вскрытие гаража,
Пропаганда детейлинга! — название нашего канала на YouTube и мы сегодня затрагиваем очень крутой рынок — ремонт и реставрация кожи, это «голубой океан» — старый формат «ремонт обуви» — уже устал. Нужен новый формат и рынок открыт, свободен для молодых ребят и опытных бизнесменов. Узкая ниша с огромной глубиной, ведь у каждого есть изделия из кожи!
Продолжаем общаться с представителями рынка детейлинг услуг. Мы в гостях у Абдураимова Сеита, компания LeTech Care
stone spur
Каменный шпон на деревянной подложки, Каменный шпон по технологии гибкий камень.
Задовался вопросом возможно ли гибкий камень внедрить в мебельное производство, нанёс песок на фанеру после высыхания стало ясно что это можно приминить.
Как сделать, бесплатный, пегмент из жженой резины, своими руками youtu.be/t3c_bb93j5Q
Каменный шпон, в сфере производства и продажи стройматериалов упоминаемый как Натуральный каменный шпон из сланцевых пород камня — строительный материал, представляющий собой тонкую пластину натурального камня толщиной от 0,1 до 0,2 мм, слои которого скрепляются полиэфирной смолой и стекловолокном на оборотной стороне. Толщина пластины колеблется в зависимости от слоистости поверхности и составляет 0,8 — 2,0 мм при весе 1,2 — 1,6 кг/м². Натуральный камень, используемый для каменного шпона, разрезается на тонкие части небольшой массы.
КАМЕННЫЙ ШПОН МОЖЕТ ИЗГОТОВИЛИВАТЬСЯ ТАКЖЕ ИЗ ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ
В этом видео мы изготовим вакуумный пресс для шпонирования за 6000 тысяч рублей. Мы подробно разберём основы работы вакуумных прессов, что просто необходимо в них, а без чего можно обойтись. Мы подробнейшим образом изучим из чего изготовить вакуумный стол, сравним несколько вакуумных насосов и посмотрим на их основные характеристики, на что следует обращать внимание при их покупке. Также мы поговорим о силиконовой мембране и чем её можно заменить.
Вакуумный пресс состоит из 3 основных частей: вакуумный стол и мембрана образуют вместе замкнутый объём, а с помощью вакуумного насоса удаляются газы из образовавшейся полости. Начнем с базовой поверхности, с вакуумного стола.
Основная плита, рабочая поверхность пресса, мы назвали ее вакуумным столом, должна быть прежде всего прямой и воздухонепроницаемой. Для большого пресса я использовал ламинированную фанеру для монолитных работ 3*1.5 толщиной 18 мм. Материал показал себя только с лучшей стороны: ПВА и полиуретановый клеи легко счищаются с ламината, поверхность сохраняет ровность, она почти не пропускает воздух через себя, в ней легко было сделать аккуратные канавки.
Вот план работы с бюджетным вакуумным столом. Мы возьмём кромленную со всех сторон деталь ЛДСП размером 1700*500 мм. Снизу сделаем цоколь для жескости и чтоб можно было пропустить шланг. В плите мы сделаем отверстие под штуцер по центру, сеть канавок по поверхности. Приклеим уплотнитель и изготовим подобие рамы для прижима мембраны к уплотнителю. К отверстию мы прикрутим штуцер, просверлим пару отверстий в цокольных планках и пропустим шланг для вакуумного насоса.
На примере большого пресса я покажу минимальный набор элементов для вакуумной системы. На выходе стоит тройник, к нему два шаровых крана. Один для быстрого впуска воздуха под мембрану после отключения насоса. Хотя чаще я просто оставляю деталь минут на 5 после отключения насоса и давление выравнивается само. Второй кран в качестве обратного клапана я перекрываю перед отключением насоса, иначе весь объём воздуха будет проходить через насос, что может его повредить.
После него идёт фильтр; для длительного использования насоса абсолютно необходимая вещь. В моём случае он быстро засоряется мелкими осколками шпона, опилками и прочим. Но, главное, нельзя допускать попадания в насос песка, лопасти насоса может заклинить и насос потребует капитального ремонта. Фильтр предназначен для воды, но сюда он прескрасно подошёл.
После фильтра к насосу идёт специальный вакуумный шланг, который я приобретал по 500 рублей за метр вместе с насосом. На самом деле обычный воздушный шланг справляется. Специальный вакуумный, возможно, нужен чтобы исключить перегибы если его постоянно перемещают, но для стационарного пресса в нём нет такой необходимости.
Сам вакуумный насос находится в нише под насосом, в конце этой нише находится канальный вентилятор, который отводит пары масла наружу, одновременно охлаждая насос проточным воздухом. Я хочу обратить ваше внимание ещё на одну деталь. У промышленных насосов есть отдельный выход для отводящихся газов, я присоединил к нему шланг, который на другом конце свободно входит в жестяную канистру из-под масла. Таким образом, пары масла, выходящие вместе с отработанным воздухом, конденсируются на стенках канистры и я повторно могу использовать вакуумное масло. Каждый раз примерно 70% масла оседает здесь и используется повторно.
Обычно для вакуумного пресса используется силиконовая или каучуковая мембраны от 1.5 до 3мм толщиной. Они эластичные, хорошо растягиваются. На моём большом прессе используется силиконовая мембрана 2мм толщины. Закреплена она на раму через алюминиевые порожки и двусторонний скотч на вспененной основе в качестве защитной прокладки. По раме, как и по периметру стола, наклеен мягкий уплотнитель. Рама на петлях, в закрытом состоянии они приживают мембрану к столу, а с другой стороны она прижимается за счёт двух крупных щеколд.
Давайте посмотрим как она сработает с высокой матрицей для гнутого ящичного фасада.
Как видно силиконовая мембрана растягивается и повторяет форму матрицы, в самом высоком месте она сильно натянулась.
В таком натянутом виде силиконовая мембрана уязвима, небольшая царапина, зацеп за острую кромку может привести к её разрыву.
С другой стороны в качестве мембраны используют неэластичные, такие же толстые полимерные плёнки: виниловые, ПВХ плёнки толщиной до 3мм. Они не растягиваются как резиновые мембраны, поэтому неизбежно образуют складки; такого рода плёнки используются только в качестве вакуумных мешков. В нашем случае в мешок из толстой пленки мы бы поместили плиту с канавками из ЛДСП без цоколей, подвели бы шланг к торцу плиты по типу большого пресса с запаянной стороны мешка. Затем можно помещать склеиваемые предметы в мешок на плиту, зажимать только один открытый участок мешка и готово. Но для больших, 3 метровых деталей это было бы крайне неудобно.